nak55價(jià)錢,模具鋼淬火變形的原因是什么?
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nak55相當(dāng)于什么材質(zhì) 模具鋼淬火變形的原因是什么?
由于模具表面溫度的差異導(dǎo)致熱膨脹和收縮不一致,在加熱和冷卻過程中會產(chǎn)生熱應(yīng)力。模具鋼高溫冷卻時(shí),表面會迅速散熱,溫度比芯低。因此,表面比核心具有更大的體積收縮趨勢。應(yīng)力隨著表面溫差的增大而增大。在冷卻過程中,與前一階段相反,芯的體積收縮大于表面,導(dǎo)致表面承受壓應(yīng)力,芯承受拉應(yīng)力。
顯微組織應(yīng)力是由奧氏體及其相變產(chǎn)物的不同比容以及模具表面與型芯之間或模具不同部位之間的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí)間引起的。由于奧氏體的比體積小,在淬火和冷卻過程中體積必然會增加。淬火時(shí),表面馬氏體開始轉(zhuǎn)變,體積增大,而芯部奧氏體體積不變。
因?yàn)樾咀柚贡砻骟w積增加,所以表面產(chǎn)生壓縮應(yīng)力,而芯產(chǎn)生拉伸應(yīng)力。當(dāng)心臟開始馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),表面已經(jīng)轉(zhuǎn)變,然后表面變成拉應(yīng)力,核心變成壓縮鈷高速鋼。
自重產(chǎn)生的應(yīng)力是由于重心不平衡,模具入爐時(shí)重力產(chǎn)生的應(yīng)力。
模具鋼淬火變形的主要原因是熱應(yīng)力和顯微組織應(yīng)力。當(dāng)然也包括自重和外加壓力產(chǎn)生的壓力。由于這些應(yīng)力單獨(dú)或一起作用,模具的變形更大。
外加應(yīng)力是指固定或加工模具時(shí)外力引起的應(yīng)力。
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