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　　模具鋼在購買的時候，大家會發(fā)現(xiàn)價格并不統(tǒng)一和固定，有的地方會高一點，而有的則可能要便宜一些，但實際報價還是要看廠家與產(chǎn)品質(zhì)量，畢竟貪小便宜購買到劣質(zhì)模具鋼結(jié)果往往是得不償失的，建議大家在實際購買的時候，一定要嚴格按照相關(guān)的標準去買，并到專業(yè)而正規(guī)的廠家去購買。牌號單價VD1.2083模具鋼化學(xué)成分什么區(qū)別cvt01.2083模具鋼鍛件鍛環(huán)無縫管

　　常用高速鋼牌號

　　1、W18Cr4V(W18)綜合性能好、通用性強、可磨削性強，主要用于制造輕合金、碳素鋼、合金鋼、普通鑄鐵的精加工和復(fù)雜刀具，如螺紋車刀、鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具、拉刀等。

　　2、W6Mo5Cr4V2(M2)強度和韌性略高于W18Cr4V，主要用于制造要求熱塑性好的刀具和受大沖擊載荷的刀具。

　　3、W14cr4VMnXt切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，熱塑性好，適用于制造熱軋刀具。

　　二、特殊用途高速鋼

　　1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)屬于高釩高速鋼tkm2083鋼材，耐磨性好，適合切削對刀具磨損極大的材料，如纖維、硬橡膠、塑料等；也可用于加工不銹鋼、高強度鋼和高溫合金等材料。

　　2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好，適合于加工耐熱不銹鋼、高溫合金、高強度鋼等難加工材料，適于制造鉆頭、滾刀、拉刀、和銑刀等

　　3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)屬含鈷超硬高速鋼，有很高的硬度，適合于加工高強度耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。M42可磨削性能，適合于制造精密復(fù)雜刀具，但不宜在沖擊切屑條件下工作。

　　4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)屬含鋁超硬高速鋼，切削性能相當(dāng)于M42,適宜制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等，用于加工合金鋼、不銹鋼、高強度和高溫合金等材料

　　5、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl屬于SiNbAl超高硬高速鋼，B201硬度和韌性較好，適合于加工不銹鋼、耐熱鋼和高強鋼；B212硬度很高，可加工高溫合金、奧氏體不銹鋼和硬度4050HRC以下的淬火工作。

　　6、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)屬高碳高速鋼，常溫和高溫硬度較高，適于制造加工普通鋼和鑄鐵等耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工硬材料刀具，不宜承受較大的沖擊。

　　7、W12Mo3Cr4V3(V3N)屬含氮超硬高速鋼，強度、硬度、韌性與M42相當(dāng)，可作為含鈷高速鋼替代品，用于低速切削難加工材料和低速高精加工。

　　1.2083模具鋼特性及性能

　　1.2083模具鋼11%，種類:高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70-1.65%之間，含合金元素量較多，總量可達10-25%，按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢9-18%),②鎢鉬系高速鋼(含鎢5-12%,含鉬2-6%),③高鉬系高速鋼(含鎢0-2%,含鉬5-10%),④。

　　熔煉高速鋼容易出現(xiàn)碳化物偏析，硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻，而且晶粒粗大(8～20μm)，對高速鋼刀具的耐磨性、韌性和切削性能會產(chǎn)生不利影響。粉末冶金高速鋼是20世紀70年發(fā)的新型刀具材料，它是將高頻感應(yīng)爐煉出的鋼液用高壓氬氣或純氮氣使鋼水霧化得到細小均勻的結(jié)晶組織（高速鋼粉末），再將粉末在高溫、高壓下制成刀具毛坯，也可先制成鋼坯，再經(jīng)鍛造、軋制成刀具。

　　1.2083模具鋼抗拉強度標準

　　高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。

　　鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、翻皮。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級。

　　金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。

　　1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。

　　2.高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響zui大，冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應(yīng)小于3級。

　　3.用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。（紅硬性是指刀具在高速切削時2083h鋼材硬度，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。）

　　一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。

　　1.2083模具鋼怎么熱處理

　　1.2083模具鋼提高了品質(zhì)信賴性高度的耐碎落性由于在高硬度領(lǐng)域內(nèi)具有ji高的韌性，可以防止碎落和破裂卓越的高硬度含有多量的碳化物生成元素，獲得了從未有的硬度，提高了耐磨損性和強度減少了加工工藝，提高了加工精度由于碳化物組織的細微化。

　　1.2083模具鋼鍛造注意事項

　　1.2083模具鋼常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等，②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5CoW2Mo9Cr4VCo8等，檢驗高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時間有關(guān)，有關(guān)標準中只提出腐蝕要適當(dāng)不能過腐蝕，這一點往往被人們所忽視，實踐證實，如果發(fā)生了過腐蝕，就會將碳化物染黑，表現(xiàn)出不均勻程度改善的假相，就可能將質(zhì)量不好的高速鋼誤判為鋼，這一點尤為重要，HRC能在60以上。以優(yōu)異的耐磨性而聞名的冷作工具鋼通常包含大量的釩和足夠的碳，以形成大量的碳化釩。使用數(shù)值模擬技術(shù)（FEM）進行設(shè)。

　　1.2083模具鋼力學(xué)性能標準

　　1.2083模具鋼力學(xué)性能標準

　　1.2083模具鋼鍛件鍛環(huán)圓鋼

　　1.2083模具鋼都屬于過共析鋼，冷作模具鋼中加入W，Mo，V等元素都能形成彌散的特殊碳化物，產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)，并能阻止奧氏體晶粒長大，起細化晶粒作用，因此能顯著提高冷作模具鋼的耐磨性，強韌性并減小鋼的過熱傾向，Mo，V等元素溶入奧氏體中可提高網(wǎng)的淬透性。東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠信守則，銳意進取”的經(jīng)營理念，始終堅持以“互動中互利、雙贏中發(fā)展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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