模具鋼淬火，cr12淬火
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一、模具鋼如何淬火
1、淬火溫度的選擇是根據(jù)模具鋼的成分和硬度要求來(lái)確定的。一般來(lái)說(shuō)，模具鋼的淬火溫度要高于其臨界淬火溫度，以確保鋼材的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
2、首先，淬火溫度的選擇是關(guān)鍵。鉻12鉬釩模具鋼的淬火溫度一般在800-850攝氏度之間。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，材料的組織會(huì)發(fā)生馬氏體相變，從而獲得較高的硬度和強(qiáng)度。
3、不同的模具鋼有不同淬火方法，淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。
4、模具鋼 單液淬火法 五金模具鋼材的單液淬火法，是常用的一種淬火方法。主要是將加熱的鋼件投入一種淬火冷卻介質(zhì)中一直冷卻到室溫即可。
5、回火是將淬火后的模具鋼在高于室溫而低于 710℃的某一適當(dāng)溫度保溫一定時(shí)間，然后再冷卻到室溫的熱處理工藝。 回火的目的： ①、消除內(nèi)應(yīng)力和降低脆性，淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性，如沒(méi)有及時(shí)回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂。
6、淬火冷卻方法主要有預(yù)冷、油冷淬火、分分級(jí)淬火冷卻、等溫淬火和提出燕尾淬火冷卻等。①預(yù)冷：為減小鍛模淬火變形，模具在淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)冷，特別是合金元素含量較高的模具材料。
二、模具鋼淬火后用什么刀具加工
1、選擇合適的？具，不僅可以解決淬？硬鋼硬度？、常規(guī)？具難以達(dá)到理想加？效果的問(wèn)題，？且可以提？加？效率、降低？產(chǎn)成本，獲得更好的加？質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。硬鋼材質(zhì)淬？ 淬？硬鋼加？難點(diǎn) 硬度？。
2、其中H類(lèi)硬質(zhì)合金主要用于加工淬硬材料，如GCr15淬火鋼、Cr12淬火模具鋼、T12A高碳淬火鋼等。 立方氮化硼(CBN)。
3、目前，市場(chǎng)上常見(jiàn)的刀具有以下幾種：硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具和CBN數(shù)控刀具。 硬質(zhì)合金刀具 在使用硬質(zhì)合金刀具加工淬火后60度工件時(shí)，切削刃在切削過(guò)程中溫度升高，刀刃磨損較快，不是加工淬火后60度工件的理想刀具材料。
4、加工淬火后模具鋼用CBN刀具好用，具體選擇原則如下：連續(xù)切削工況：推薦BN-H05材質(zhì)精加工淬火件，實(shí)現(xiàn)高速切削，相較于陶瓷刀片壽命提升N倍，同時(shí)可提供涂層CBN刀片。
5、銑削加工淬火后的H13/cr12mov模具鋼的刀具結(jié)構(gòu)有很多，現(xiàn)在常用的有整體涂層硬質(zhì)合金立銑刀、可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片以及陶瓷刀片，CBN刀片。 當(dāng)H13/cr12mov模具型腔為復(fù)雜的立體曲面時(shí)，仿形銑削加工效率較高，特別適用于型腔的粗加工。
6、模具零件淬火后硬度高較難加工，如何正確選擇刀具銑削模具是關(guān)鍵。淬火料高速銑削要求刀具具有很高的硬度、耐磨性，同時(shí)也要求良好的韌性，以承受大的沖擊載荷，此外還要求刀具材料有很高的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的導(dǎo)熱性。
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