擠出模具用什么材質做的，做模具用什么膠
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一、擠出模具用什么材質
1、擠出模具又叫擠壓模具，大多數(shù)用做鋁型材廠熱鍛工藝，目前普遍用得比較多的是H13模具鋼，這種鋼材使用性價比比較好，耐用性也過得去。
2、擠出模又稱擠出模，多用作鋁型材廠的熱鍛加工工藝。目前H13模具鋼廣泛應用于現(xiàn)階段。這種不銹鋼板性價比高，耐久性好。目前，世界知名品牌的中**模具鋼屬于瑞典、德國和日本。例如，日本神鋼的SKD61模具鋼淬火HB值可達115。
3、ABS擠出模具的材質應選用高溫高壓抗腐蝕性能好的優(yōu)質鋼材，如SKD6SKD1H13等。 選用合適的模具材質可以保證模具的硬度和壽命，避免模具在使用過程中損壞和變形，從而提高生產效率和產品質量。
4、注塑=注塑機+注塑模具; 擠出=擠出機+口模，芯模+冷卻水槽。 其中注塑機和擠出機，差不多，都是把塑料熔化。區(qū)別在于模具：注塑模具，是有上下模，合起來，里面加工有型腔，就是和產品一樣的形狀。
5、壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質與注射模具基本相同。塑料擠出模具 用來成型生產連續(xù)形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。
6、拉深模模具材料選用： ① 合金鑄鐵成分：C3%、Si6%、Cr4%、Mo4%，摩擦面進行火焰淬火。 ② 合金鑄鐵成分同，僅是摩擦面火焰淬火到<420HB ③ 沖頭材料，除合金鑄鐵外，更好鍍鉻。
二、什么是塑料擠出模具以及它的原理和特點
1、塑料擠出模具的原理擠出（extrude）這個詞由拉丁文“ex”（離開）和“trudere"（推）組成，形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程。
2、擠塑模具是擠出生產的核心部分，擠塑模具技術狀態(tài)直接關系到擠出生產的穩(wěn)定性、擠出制品的質量，擠出生產效率以及模具本身的使用壽命。因此，擠塑模具的設計就顯得非常重要。
3、之所以稱其為擠出，是因為塑料是從擠出（模具）部分推出并出來的。 典型產品是氯乙烯管。 這種模具是模具的一個種類，根據產品的形狀，有各種截面形狀，例如圓形和正方形。 原材料大多不是注塑用的顆粒，而是塑料粉。
4、擠出成型原理及其特點 擠出成型原理借助于螺桿或柱塞得擠壓作用，使塑 化均勻的塑料強行通過?？诙蔀榫哂泻愣ń孛娴倪B續(xù)制品。
5、塑料模具擠出成型也稱擠塑成型，是指借助于螺桿或者柱塞的擠壓作用，使塑化均勻的塑料通過口模定型成為不同形狀塑料模具制品的成型方法。
6、擠出吹塑模具具有如下特點。 擠出吹塑模具，除雙層壁制品等特殊模具外，僅有陰模型腔， 不設置陽模。與其他塑料制品所用的模具相比，在結構上要簡單得多。
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