沖壓模凹凸模材料，沖壓模用什么材料好
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一、沖裁和拉伸工序中所使用的凹凸模有何區(qū)別
1、沖裁模：按一定的先后程序，在沖床的滑塊的一次到和中，在模具的不同位置上，完成沖孔，落料導(dǎo)兩個(gè)的上的沖后工序的沖裁模，又稱及進(jìn)?；蛱侥?。
2、單動(dòng)沖床拉伸模 單動(dòng)沖床用的拉伸模，是指在只有一個(gè)滑塊運(yùn)動(dòng)的偏心或曲軸沖床上所使用的拉伸模。這類拉伸模按工藝分有多種。 單工序**拉伸模 單工序拉伸模是在一次工作行程中僅完成一道工序的拉伸模。
3、拉延模：保證制成合格覆蓋件的更主要的裝備，其作用是將平板狀毛料經(jīng)拉延工序使之成為主體空間工件，分正裝和倒裝兩種形式。
4、答：沖裁間隙是指沖裁凹模、凸模在橫截面上相應(yīng)尺寸之間的差值。 該間隙的大小，直接影響著工件切斷面的質(zhì)量、沖裁力的大小及模具的使用壽命。
5、凹模 沖壓模具的凹模的結(jié)構(gòu)形式要根據(jù)零件的需要去制作，制作方法要根據(jù)上面敘述的。凹模的固定一般會(huì)直接固定在凸模上。 例如在沖裁模具的制造工程中如何確定凹模的厚度。凹模的厚度指的就是凹模刃口距離外邊緣的長(zhǎng)度。
6、分析：只需一副模具，沖壓件的形狀精度和尺寸容易保證，沖件被頂?shù)赌＞吖ぷ髅嫔?，需要用手工或機(jī)械排除，生產(chǎn)效率低，操作時(shí)出件困難，可能損壞彈簧緩沖機(jī)構(gòu)，使用過程也不安全，需要采用安全措施，沖裁復(fù)雜零件時(shí)，成本比級(jí)進(jìn)模低。
二、沖壓模具凹凸模間隙怎么算
1、各種材料的間隙不一樣。 不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8% SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料，普通單邊沖裁間隙為5% 鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%。
2、在設(shè)計(jì)時(shí)不需要確定間隙，只是在制造時(shí)，將凸、凹模按設(shè)計(jì)圖樣加工，在調(diào)試、試沖或使用時(shí)，根據(jù)制件厚度情況通過壓力機(jī)閉合高度調(diào)整來(lái)控制間隙。
3、精密拉伸中常見的起皺原因是：工件拉伸太深、R角過大、凸模沒壓住料、壓料筋不合理、頂桿壓力過小、模具定位不合理、凹凸模間隙大。
4、透光法：這種方法是把組合好的模具翻轉(zhuǎn)過來(lái)，然后使用燈光照射，從下模座的漏料孔中觀察凹模與凸模配合間隙大小，是否均勻。
5、沖壓模具間隙調(diào)整方法 墊片法 所謂的墊片發(fā)就是把厚薄均衡、其值等于間隙值的紙片、金屬片或是成形工件，放置在凹模刃口周圍的位置，然后慢慢合模，吧等高墊塊墊好之后，使用凸模進(jìn)入凹模刃口內(nèi)、觀察凸凹模間隙。
6、模就是使材料沿著直線而發(fā)生彎曲的一種模具;拉深模就是將沖壓件制成開口空心的形狀，或者使鑄造成的空心更進(jìn)一步的發(fā)生變形，從而改變其形狀和尺寸的一種模具;成形模就是按照凹凸模直接復(fù)制半成品，然而材料僅僅發(fā)生部分的變形的一種模具。
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