40cr跟45鋼一樣嗎，4241高速鋼和40cr 鋼
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高速鋼跟40Cr焊接淬火后焊接處容易斷裂，接口處要退火，高速鋼很硬，同時(shí)也很脆，電焊后兩端硬度不一樣，所以會(huì)斷，如果接口的地方退火，肯定不會(huì)斷的。
檢查大塊碳化物應(yīng)在試樣直徑或?qū)蔷€的1/4處的縱向截面上進(jìn)行，以視場(chǎng)中更嚴(yán)重為判據(jù)，試樣按規(guī)定的熱處理工藝淬火后于680～720℃×1～2h回火，試樣厚度10～12mm，×500倍下觀察。
焊后保溫緩冷，工件焊完后立即用石棉布或石棉灰蓋上，以減慢冷卻速度防止淬火，對(duì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而鋼種又易淬火的工件，除采取上述措施外，有時(shí)還要及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理，以消除應(yīng)力、脆化相和除氫。
如果您需要更加精細(xì)和復(fù)雜的工件，可以考慮采用其他更具有優(yōu)良機(jī)械性能的材料，例如高速鋼、硬質(zhì)合金等，根據(jù)您的描述，您使用的40Cr淬火后硬度為4HRC的鋼材，在客戶使用了12小時(shí)后，磨去了1毫米的表面層，就不能使用了。
雙液淬火——目的：在650~Ms之間快冷，使V>Vc，在Ms以下緩慢冷卻，以降低組織應(yīng)力，碳鋼：先水后油，合金鋼：先油后空氣。
由于50CrVA鋼淬透性較好，冷卻速度越大，則淬火內(nèi)應(yīng)力越大，淬火變形也越大，工件容易變形開裂，使用冷卻較為緩和的淬火介質(zhì)，其熱應(yīng)力就相對(duì)較小，所以選擇油冷。
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