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沖壓鈦合金用什么模具鋼？

沖壓鈦合金是一種廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、汽車等領(lǐng)域的高強度、耐腐蝕的材料。為了有效地加工沖壓鈦合金，選擇合適的模具鋼是非常重要的。目前，在沖壓鈦合金中常用的模具鋼包括：高速工具鋼、硬質(zhì)合金、高速鋼等。

1、高速工具鋼

高速工具鋼具有較高的硬度和耐磨性，適用于沖裁和剪切沖壓鈦合金件。其優(yōu)點是加工精度高，壽命長，但成本較高。

高速工具鋼還需要具備良好的熱穩(wěn)定性和熱疲勞性能，以應(yīng)對沖壓過程中產(chǎn)生的高溫。

2、硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金具有高硬度、高強度和耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于沖壓鈦合金件的切削模具中。它的優(yōu)點是切削性能好，抗熱疲勞性好，適用于高速沖壓。

硬質(zhì)合金由于其易碎性，需要注意避免過度應(yīng)力造成的斷裂。

3、高速鋼

高速鋼適用于制造尺寸較小或要求高精度的沖壓鈦合金件。它的優(yōu)點是具有良好的耐磨性和高溫硬度，適用于高速沖壓。

高速鋼對應(yīng)力腐蝕性能差，容易受熱應(yīng)力影響。在使用高速鋼模具時需要注意降低應(yīng)力和提高模具壽命。

沖壓鈦合金的模具鋼選擇要根據(jù)工件形狀、尺寸、材料以及工藝要求等因素綜合考慮。高速工具鋼、硬質(zhì)合金和高速鋼是常用的模具鋼，各自具有優(yōu)點和特點，但需要注意鈦合金加工過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力和熱疲勞現(xiàn)象，以延長模具使用壽命。

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