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退火模具鋼微觀結(jié)構(gòu)和性能
為了提高模具鋼可加工性，提高生產(chǎn)力和儲蓄工具，退火碳工具鋼的硬度應(yīng)符合GBL 298-77的要求。當硬度太低時，它不僅會影響淬火的硬度nak55材料的價格，而且還會增加毛刺，降低銑削模具的表面清潔度。
除了原料的硬度之外，必須有正確的退火結(jié)構(gòu)來準備更終的熱處理。為了避免淬火期間顆粒的生長，降低模具變形和裂化的趨勢，并且在熱處理后模具將具有更多的顆粒結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)稱為球形珠光體（或顆粒珠光）。根據(jù)GBL 298-77，球形和晶粒尺寸為10.在該標準中，初級和次級系統(tǒng)被下端的熱結(jié)構(gòu)（即，它們在退火過程中加熱），并且仍然具有微型珠光體，它們分散在細粒顆粒狀珠光基質(zhì)。如果該組織仍然根據(jù)正常的淬火過程加熱，則碳碳很快熔化，并且奧氏體晶粒易于生長，淬火和冷卻期間的成形圖案的靈敏度增加，并且強度也降低。第九和第十級是過熱組織，其特征在于粗球珠光體襯底上存在粗糙的珠光體。大量粗糙分層輕質(zhì)的存在將增加門的硬度（T12鋼，10級，高達HB227的硬度）并降低加工性。粗型碳化物的存在還增加了在淬火過程中改變和開裂的趨勢。嚴重的網(wǎng)狀碳 - 碳碳不在原料組織中。因為在淬火和加熱期間不能消除網(wǎng)狀微濾，所以在淬火和冷卻期間容易形成脆切口測定體。
應(yīng)力集中，引起模具變形和開裂，降低了模具的強度和可塑性。在使用過程中，模具易于生產(chǎn)小葉片油和碎屑。
軋制后碳鋼的鋼軋制，但鍛造或金色編織后不合格的原料需要進行球狀退火。如果退火鋼中有更嚴重的網(wǎng)狀型刻量，應(yīng)進行熱處理。也就是說，在860-880℃加熱，然后吹干和冷卻，使第二滲碳體沒有時間沉淀。如果坯料的橫截面積大或碳泥是嚴重的，則有時需要消除空氣冷卻，并且可以使用油冷卻。例如nak55和skd11，只要球形退火期間的時間增加，碳網(wǎng)是非常薄的，沒有必要首先標準化它。 [/小時/小時/小時/小時/小時碳鋼的球體退火加熱溫度應(yīng)在AC1和ACM的溫度范圍內(nèi)，例如，T12鋼在760-770℃下退火，奧氏體中存在許多未經(jīng)用的無碳顆粒。這些顆?？梢允谴渭夋滙w沉淀的擱板核心和致動器在冷卻過程中的過渡。另外nak55材料的價格，由于奧氏體中的化學(xué)成分（碳）的分布不均勻，在冷卻過程中，還可以在富區(qū)域生產(chǎn)滲碳芯。在冷卻過程中，滲透巖石沉淀并在這些芯中生長，并在退火后，通過鐵氧體獲得氣動珠光體結(jié)構(gòu)并在其上具有粒狀的菌絲體。
退火組織中的滲碳顆粒的厚度與退火加熱溫度密切相關(guān)nak55材料的價格。當退火溫度高并且停留時間短時，原始的片狀珠光體未完全溶解，奧氏體的奧氏體濃度不均勻，因此在退火后，易于獲得細粒球珠光光譜法或點形珠光體。即使珠光體發(fā)生變化，細層狀滲碳石也沉淀。這種結(jié)構(gòu)稱為內(nèi)部熱結(jié)構(gòu)*
如果延遲點火溫度略低于AC1，則不會發(fā)生相變，但珠光體也可以分開。這是因為當層狀水泥聚集到顆粒狀滲碳石中時，可以降低表面。當然，溫度低，分散過程緩慢。完成全球化需要更長的時間。如果退火時間不足，球形化是不完整的，則細珠磨機的滾動狀態(tài)將保留在微觀結(jié)構(gòu)中。這也是加熱不足的微觀結(jié)構(gòu)。 [/小時/]如果球形退火溫度過高，則第二次停止體將大量吸收到奧氏體中并收集尚未進入的核對。奧氏體中的化學(xué)成分也相對均勻，并且在冷卻過程中將減少球化過程中的芯數(shù)。如果撞擊緩慢，則在較低的過度輻射下進行珠粘膜轉(zhuǎn)變。將出現(xiàn)覆蓋的珠光體，這是在球化退火過程中過熱組織。將具有由于過度退火溫度引起的人疊層間隔具有的分層珠光體與由于加熱溫度不足而發(fā)生的層狀珠光體進行比較。即使薄層間距很小，薄層間距也是直的。薄膜的形式仍然很長，島和島嶼之間的鞋帶很小。此外，切片很小。即使切片的間距略微向內(nèi)，切片的尺寸仍然短而彎曲。
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