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　　　　東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠信守則，銳意進取”的經(jīng)營理念，始終堅持以“互動中互利、雙贏中發(fā)展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　　　模具鋼廠家說明一下模具失效的主要原因

　　　　研究發(fā)現(xiàn)，磨損是模具鋼的主要失效形式，其次是變形、疲勞和斷裂。磨損是更常見和更常見的失效形式。通過對大量失效和報廢模具的分析和研究，可以知道無論哪種失效形式都與沖頭和模具的材料性能和內(nèi)部質(zhì)量密切相關(guān)。有幾種沖擊失效的情況:

　　　　刀刃過度磨損。這主要發(fā)生在落料模具中，沖頭和模具的磨損與制模材料的性能和熱處理有關(guān)。因此，沖裁凸模和模鍛毛坯應(yīng)選用耐磨、優(yōu)質(zhì)的合金材料，改變鍛造工藝制成毛坯；凸凹模除淬火外，還應(yīng)進行滲氮、軟氮化等表面強化處理。這樣，模具的硬度可以達到HRC64以上，模具的使用壽命可以提高2-3倍。

　　　　模具鋼知道這種形式在非圓沖孔(或落料)沖頭上尤為突出，這不僅與材料性能和熱處理有關(guān)，還與它們復(fù)雜的截面有關(guān)。因此，為了防止這種失效，不僅要提高模鍛毛坯的性日本大同nak55能和強化表面，還要在不影響沖頭質(zhì)量的情況下，改善沖頭復(fù)雜的截面形狀，消除容易引起應(yīng)力集中nak55相當于什么料的因素，如銳角、缺口、凸臺、齒形、細長懸臂等。

　　　　成形腔磨損、沖NAK55808油封頭局部塌陷和鐓粗。這種失效主要發(fā)生在沖壓、壓花、深沖、彎曲、壓制、沖孔、展平、堆積、擠壓、脹形和nak55對應(yīng)中國材質(zhì)減徑。除了材料問題，這種失效可以通過強化型腔表面，研磨拋光表面(Ra=0.1微米)再加上有效的潤滑來有效防止，模具的使用壽命會大大延長。

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